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很多时候，液压升降平台在工厂、楼层、码头等地方安装后，前期都会出现一些或大或小的问题。接下来我整理了一些升降平台会出现的问题和解决方法，
一，漏油的情况。
设备三通的突起容易因零件的松动、振动、受热等危害而泄漏；安装调试过程中不能发现锻造、生产、加工等缺陷。但在整个工作过程中，这些缺陷由于振动和冲击而暴露出来，主要表现为漏油或漏气。所以抛光的时候很容易漏。
二、实际保湿效果不是很理想。
由于新安装零件的配合间隙较小，且由于安装原因，其对称性难以保证，摩擦面的油脂(脂)不易产生对称浮油，防止磨损。润滑效率降低，导致早期零件异常磨损。严重时可能导致细配合的摩擦面擦伤或牙齿咬破，造成常见故障。
三，零件松动。
新制造、加工和安装的零件的几何形状和匹配规格存在错误。在使用初期，由于交变载荷带来的风险，如损坏和振动、受热和变形以及快速磨损，先前拧紧的零件很容易松动。
四，磨损速度加快。
新设备零件由于加工、安装、调试的危害，摩擦面不平整，配合面接触面积小，表面耐压不均匀。部件表面凹凸不平的部分在设备整个运行过程中相互摩擦，金属材料的碎屑被磨掉，作为耐磨材料重新参与摩擦，加速了部件配合面的磨损。所以在磨合过程中，容易造成零件磨损，磨损速度加快。这时如果工作超负荷，就会造成元器件损坏和早期常见故障。
液压升降维修平台等高空作业平台上设备零件的生产、加工和安装，导致设备表面不平整，总接触面积小，载荷不均匀，造成设备磨损。设备运行过程中，部件表面的凹陷部分相互紧密摩擦，金属屑与设备摩擦两次，加速了设备部件表面的磨损。因此，在磨合期，液压升降维护平台等高空作业维护平台设备很可能会磨损零部件，加快磨损速度。此时，假设液压提升了服务平台的负载，则很可能导致组件损坏和设备故障。
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