• 全電動自走式系列拖板車(帶護欄)是“鴻福”優質品牌産品，驅動/電控/手柄均由義大利原裝進口，産品根據人體工程理論，引進吸收歐洲，美國先進技術，採用流線性設計，精工製作，嚴格測試，品質可靠。
• 符合歐、美最新安全體系標準，緩沖、壓力調節閥，防撞回彈及急停開關等多重安全裝置確保人車安全。
• 設計以人為本，操作靈活，舒適，動力強勁。
• 升降、行走均為直流電力驅動。
• 可折疊式護欄，確保行走和轉彎時的人身安全。
• 緊湊精密車架，轉彎半徑小，在狹窄的作業空間能有效地安全操作。
• 清潔、環保、無譟音，持久耐用。
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車 型
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單 位
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D2001h
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D2002h
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D2001
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D2002
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額定起重量 Q
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kgs
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2000
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2000
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2000
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2000
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載荷中心 C
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mm
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600
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600
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600
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600
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動力形式
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牽引型蓄電池
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操縱方式
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站駕式(帶踏板)
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標準型最大起升高度 H
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mm
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115
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115
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115
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115
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貨叉最低高度h
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mm
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85
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85
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85
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85
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轉彎半徑 R
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mm
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1650
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1650
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1650
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1650
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前懸距 E
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mm
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340
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340
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340
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340
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輪距 D
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mm
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1330
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1330
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1330
|
1330
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車身總長 L
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mm
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1870
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1870
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1870
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1870
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車身總寬 B
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mm
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850
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850
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850
|
850
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車身總高 H2
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mm
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1340
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1340
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1340
|
1340
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標準型起升后高度 H1
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mm
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200
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200
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200
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200
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標準貨叉尺寸 長×寬×高
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mm
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1200×160×60
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1200×160×60
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貨叉外寬 B1
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mm
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680
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520
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680
|
520
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貨叉內寬 B2
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mm
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360
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200
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360
|
200
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行駛速度(滿載/空載)
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km/h
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4.8/8
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4.8/8
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4.8/8
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4.8/8
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提升速度(滿載/空載)
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mm/s
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35/45
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35/45
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35/45
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35/45
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下降速度(滿載/空載)
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mm/s
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59/15
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59/15
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59/15
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59/15
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爬坡度(滿載/空載)
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%
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5/8
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5/8
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5/8
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5/8
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制動方式
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電磁制動
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電磁制動
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電磁制動
|
電磁制動
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驅動輪
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mm
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φ250×80
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φ250×80
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φ250×80
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φ250×80
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承載輪
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mm
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φ80×70
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φ80×70
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φ80×70
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φ80×70
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平衡輪
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mm
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φ125×50
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φ125×50
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φ125×50
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φ125×50
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驅動電機
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kw
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1.2
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1.2
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1.2
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1.2
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提升電機
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kw
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2
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2
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2
|
2
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蓄電池(電壓/容量)
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V/Ah
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24V/240Ah
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24V/240Ah
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24V/240Ah
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24V/240Ah
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控制類型
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無 級 變 速
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無 級 變 速
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標準型車自重
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kg
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664
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664
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656
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656
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特殊規格可根據客戶要求訂制
1.前言
鴻福叉車是東莞駿鴻機械有限公司的自有主打品牌，起源於臺灣油壓系列：二十餘年專業製造經驗，品質有口皆碑，深受臺灣業界的信賴與支持。2001年，“鴻福”帶著臺灣二十餘年的液壓專業製造經驗、技術，以“品質第一，服務熱忱，永續經營”的經營理念，進入國內市場成立加工、銷售、服務中心。主營：從手動、半電動到全電動的拖板車、堆高機、油桶車。本著服務大衆的企業精神，使鴻福産品，服務到各企業的經營之中。當客戶對“鴻福”的産品和服務感到滿意時，是我們堅持不懈，持之以恆的目標。衷心感謝您的選擇：“鴻福系列搬運設備”，它將成為您工作上最得力的助手。
2.產品特性
2.1型號的含義
例：HF—D 2 001—A1 A1為不帶護欄（可省略）；A2為帶護欄
順序號：叉寬680mm，叉長1200mm
有效載荷200KG
全電動自走式拖板車
鴻福品牌
2.2主要用途與結構特點
全電動自走式拖板車主要用於工廠、倉庫、超市、碼頭等場所貨物搬運作業。適合在平整堅實的路面作業。
全電動自走式拖板車主要由液壓泵站、驅動馬達、操控總成、機架總成、工業電池、充電機等構成，產品根據人體工程理喻，採用流線性設計，符合歐、美安全體系標準。
液壓泵站、驅動馬達、操控總成具有高智能化無極調速，動力強勁及多重人生安全防護裝置。
24V工業電池，放電穩定持久，叉車專用。
採用24V/35A外置式智能型高頻計算機全自動充電機，具有優越的節電性能及限制過充電，更有每次充電CPV會自動檢測放電量，然後根據放電量進行充電的性能，極大的延長了蓄電池的壽命。
機架採用緊湊型精密配合，轉彎半徑小，在狹窄的作業空間能有效地安全操作。
3.使用操作說明
3.1前進、後退：
a.將操作手臂稍往下轉，解除剎車裝置，使控制回路通電，即可開始使用。
b.操作手把上之旋轉鈕，往前即開始慢速前進，隨旋轉鈕之旋轉角度增加而開始加速，旋轉到底時即加速為最快速度。
c.將操作手把之旋轉鈕往后旋轉即後退，亦隨旋轉角度的增加而加速，旋轉到底即加速為最高速度。
注意！行駛中勿任意改變前進後退方向，必須等車子停下來后再變換。
3.2轉彎控制：
a.此機台以操作手臂轉向操控轉彎方向，將操作手臂往左轉即左轉彎，右轉即右轉彎，轉彎角度隨轉向臂的旋轉角度改變。
b.左右最大轉向角度之和為175度。
注意！高速行駛時，除緊急情況外，切勿急轉彎，否則易導致所載貨物或人員從機台上摔下，而造成傷害及損失。
3.3停車、剎車
a.將加速旋轉鈕回復中立位置時，機台即失去加速力而慢慢停下來。
b.將操作手臂往上推或往下壓到底即產生剎車作用，同時控制迴路也停止作用。
注意！行駛中除緊急狀況外，勿急停剎車，否則易導致所載貨物傾倒。
3.4安全裝置
為防止操作人員後退行駛中，未注意後方障礙物或墻壁，致遭操作手臂與障礙或墻壁夾撞而受傷害，此機台操作手臂上方設有紅色安全按鈕，當後退行駛時觸及此按鈕，機台即停止行駛。
3.5升降操作
按操作手臂上的上升按鈕，貨叉即往上上升，按下降按鈕，貨叉下降。
3.6充電操作
a.充電前，先將電瓶箱蓋打開，以免充電時產生之氫氣累積在電瓶箱內造成危險。
b.打開電瓶蓋，檢查每一極的電瓶液是否在標準水位，太低則應添加純水。
注意！此時不可添加酸性電瓶液，會因在沖飽電時，電瓶液比重變得過高，以致放不出電來。亦不可添加礦泉水，因為礦物質會與硫酸產色作用，而使電瓶壽命降低，亦盡量不要以自來水添加，因為自來水雜質多，會與電瓶液發生作用，多少影響電瓶壽命。
c.拆開電瓶與控制系統之間安全插座，將電瓶端的安全插座插入充電機之安全插座，按下充電機電源開關，即開始充電，至充滿電時，電源會自動開關。
注意！充電機之安全插座一定要插在電瓶端，否則電充不進去。
d.充電時間正常情況下，需要8到10小時，但若電瓶蓄電量完全耗盡時可能需要12小時才能沖飽電，因此每日工作完時，務必記得充電，亦切記不可過放電，否則將降低電瓶壽命。
注意！機台長時間不使用時，亦需每隔15天檢查及充電一次，如果超過半年時間電瓶處於完全放電狀態下，電瓶可能會產生深度放電而不能使用。
e.每個月至少應有一次均衡充電，均衡充電的電流小，可使還原的鉛均勻分佈于極板上，因而增加電瓶的效能，但充滿電所需時間較長，因此建議與例假日作此項充電。
f.充電完成后，蓋上電瓶蓋，將電瓶端的安全插座拆離充電器，插到控制系統的安全插座上，即可操作機台。
注意！充電時嚴禁火花，否則可能導致氫氣爆炸而造成人員受傷，電瓶毀損的危險。
4.操作時注意事項
4.1 注意行駛方向，并保持視線清晰。
4.2 如載運物品，擋住前行視線時，應改為倒向行駛。
4.3 往前行駛時，應注意前叉位置，避免撞擊貨物。
4.4 路況欠佳時，應注意避開凹凸障礙物行駛。
4.5 倒車行駛時，應注意後方行人及物品。
4.6 十字路口或前方視線不清時，應減速慢行。
4.7 不可長四濺連續行駛與坡度路面。
4.8 載運蓬鬆貨物時，應先捆綁良好，以免搬運時散落。
4.9 載運物品時，物品之重心應在貨叉負荷中心之內。
4.10 必須確認所載運之物品足夠穩固，才能開動或舉高。
4.11 絕對禁止超載。
4.12 隨時注意所載運物品是否放置平穩，左右是否平衡，左右不平衡及超出荷重中心外重物，易使機台變形，和操作中翻覆，造成人員及設備傷害，我司對此不負保固和 賠償責任。
5.電控系統及油壓系統故障排除。
5.1本機台配電系統分為行走及升降兩個獨立系統，除電源供應共享外其他則互不相干，因此同時發生故障機率非常的少，如果兩個動作都沒有作用，即可判定是電瓶，充電機或電源線有問題，依次類推，請依照故障原因檢查，查表找出原因加以排除。
5.2以下之故障原因檢查表，乃本機台或一般電動車曾經發生過之故障，如果你依照此表仍查不出原因，請聯絡銷售廠商協助。
5.3機台如果發生故障，先檢查剎車是否有關，再檢查電瓶是否有電，此二部位之問題，占機台故障比例90%以上。
5.4機台經長時間使用后，剎車夾片會慢慢磨耗，剎車間隙因而增大造成電磁線圈的力量無法將夾片拉開，此時走行會不順暢，甚至不能走行，操作手把壓下時也沒有剎車跳開的聲音，此現象發生時實時調整剎車間隙，不可在剎車未開時操作，否則夾片將很快磨耗，電池線圈也可能因摩擦使溫度過高使絕緣加速老化。
剎車間隙標準值為0.3MM須均衡調整。
5.5剎車不吸合故障調整排除。
首先：查看吸合片與吸合線圈間隙。如大於1MM，或表面積塵嚴重就會造成不能正常吸合工作。處理方式如圖示：把三個固定螺栓完全鬆開，調節間隙限位螺絲，然後把固定螺栓鎖緊，調整后吸合片與吸合線圈四周間隙應在0.25-0.3MM之間，如圖示：可用三個賽片均勻放置測定，最後把防塵膠套裝回。
注意：一定要保證四周間隙一致方能正常工作。
提醒：如在拆卸過程中發生吸合片與吸合線圈之間積塵嚴重，應整體拆下清潔，吸合線圈吸合面與吸合片之間可用少許清潔劑或汽柴油清洗。
注意：拆開過程中有七根小彈簧及四個柱銷不能遺失需按原位裝回，否則會影響剎車性能，禁止在剎車片吸合片上面打任何油類。
6、 維護與保養
1.良好的日常保養，可減少損耗，降低操作成本。
2.保養和修理的工作應由合格的技工執行。
3.保養或修理作業時，應以人員安全為最優先考量，不可以有危險動作，亦不可以工作中嬉笑喧嘩，影響工作人員之注意力。
4.工作場所應合與工安要求，配備消防裝置，並有良好通風。
5.執行維修之工作人員，必須小心謹慎的執行每一項工作，以免因疏忽而造成不必要的損失和傷害。
6.保養工作以電瓶保養最為重要，因為電瓶壽命關係長期使用成本。保養不好，電瓶使用壽命降低，使用成本增加，反之則可使成本降至最低。因此，電瓶的保養應特別謹慎執行，最好能有專人負責。其保養得要點詳述如下：
1、檢查電瓶端子是否有否破損、鬆脫，為防止氧化，應塗上黃油。
2.電瓶液應維持在極板以上15至20mm處最佳（以電池外側液面提示線為準），減少時則添加純水，決不可添加酸性電瓶液，亦不可使用礦泉水添加。
3.絕不可讓電瓶液低於極板以下，否則露在空氣中之鉛板容易過熱而剝落，以致降低電瓶壽命。
4.添加水亦不可太高，否則走行時的搖晃及充電時的氣泡，容易使電瓶液溢出，除會腐蝕機台外，還會導致電瓶液比重降低，而造成儲電量不足，因而降低電瓶的使用壽命。
注意！再三提醒——充電時，機台附近嚴禁火花，否則可能導致氫氣爆炸的危險。